2023 年のトップ 100 にぴったりの 10

今年、ザ マニュファクチャラーはトップ 100 の 10 周年を祝います。 英国の製造部門を形成するインスピレーションに満ちた個人を称える賞プログラム。

若いパイオニアや縁の下の力持ちから、インスピレーションを与えるリーダーやイノベーターに至るまで、トップ 100 は、産業界、学術機関、製造協会のリーダーをフィーチャーした尊敬される審査員によって審査され、この分野が提供できる最高の人材を紹介するものです。

この記事では、マニュファクチャラー編集者のジョー・ブッシュが、2014 年の最初のトップ 100 に選ばれた最初の 20 人の模範者のうち 3 人に追いつくために、記憶を辿る旅をします。ジャン・ウォード CBE、シームレス サプライヤーである Corrotherm の創設者です。パイプ、チューブ、継手およびフランジ; リチャード・ロイド氏、ワイン・アンド・スピリッツ会社アコレード・ワインズのゼネラル・マネージャー。 カプチーノとエスプレッソコーヒーマシンのメーカー、フラチーノのマネージングディレクター、エイドリアン・マックスウェル氏。

JW:予想していなかったので嬉しい驚きでした。 自分の仕事が認められたという達成感はありますが、トップ 100 に選ばれることは、他の人々とつながる非常に良い方法でもあります。

あなたには、同じグループ内の他の名前と共通点があります。 会話をすることで実際にビジネスチャンスが生まれ、ビジネスを改善するために使用できる情報にアクセスできるようになります。 また、製造業が認められ、この分野の知名度がパブリックドメインに上がったのを見るのは素晴らしいことでした。

担当者:初年度にトップ 100 に選ばれたことは驚くべきことでしたが、その後 Exemplar グループに選ばれたことは信じられないほど光栄でした。 それは私がいつも大切にしてきたものです。 それ以来、私はほとんどの年に参加しており、追加された人々の才能を見てきました。 最初からそこにいるのは本当に魔法のようでした。 自分の立場を証明するために、外部から何らかの評価を得ることは常に良いことです。 トップ 100 の模範となることは、人々のグループに参加し、ダイナミックなビジネス ディスカッションに参加しているときに、信頼できる雰囲気を与えることにもなります。

午前：トップ 100 に入るのは非常に名誉なことです。 それは他の賞を受賞したり、会社を宣伝したりするのに役立ちました。 指名される前は、私たちはほとんど無名でしたが、今では政策に関して相談を受けるようになりました。これは本当に信じられないことです。政府は実際に私たちに注目しています。 メーカーに認められたことがそのきっかけとなり、私たちがビジネスを促進し、前進させるのに非常に役立ちました。

さらに、グローバル市場に参入するという観点からも非常に役立ちました。 このような評価により、潜在的な顧客からのさらなる称賛と信頼が得られます。 2009 年まで、当社は単一の製品を輸出しませんでした。 現在、当社の輸出市場は当社の売上高の約 35 ～ 40% を占めています。

JW:トップ 100 プログラムは、この分野にとってこれまで以上に重要になっています。 英国経済が完全にサービスに依存している場合、それが実際にそうなっている場合、英国経済がどれほど不安定になる可能性があるかがはっきりとわかるため、これは絶対に不可欠です。 トップ 100 は、業界を促進し、若者の参加を奨励する鍵となります。 製造業での仕事が成功し、楽しいものになることを示すために。

担当者:メーカーとの関係から、いくつかの大きなマイルストーンが生まれました。 さまざまな意見やアイデアを聞き、さまざまなテクノロジーを見ることが非常に重要であるため、私たちはいつもグループで彼らのイベントに参加します。 議論したり、人々に会ったりして、自分にとって何が効果的かを見つけることができます。

当社は、メーカーのイベントに参加したり、他のサプライヤーや志を同じくする企業と出会ったりしたことをきっかけに、スペアパーツの 3D プリント、AI、機械学習を導入しました。 私たちのビジネスはテクノロジーとともに進化してきましたが、私にとってザ・メーカーとザ・マニュファクチャラー・トップ100は私たちの成長を助けるプラットフォームを提供してくれました。

JW:トップ 100 に入っていること、ネットワークを利用していること、The Manufacture が主催するイベントに参加していることにより、他の人や企業と会って話す機会が数多く生まれました。 その連携は本当に役に立ちます。

メーカーとして、私たちは当然好奇心を持ちますが、プラットフォームや人々を超えて対面でアイデアが飛び交うことに勝るものはないため、トップ 100 に入ることでその関心はさらに高まります。 トップ 100 模範者であることのもう 1 つの大きな利点は、他の工場を見学できるようになったことであり、それが私の一番好きなことです。

このプログラムでは、通常の状況では必ずしも出会うことのない人々と出会うことができます。 これにより、自分の分野を超えた分野で他の人が何をしているかに参加し、より深く理解できるようになりますが、それが自分の行動に影響を与える可能性もあります。

また、トップ 100 には、必ずしも認められるとは限らない人々が名を連ねているという事実も気に入っています。たとえば、若き開拓者や縁の下の力持ちといったカテゴリーです。 生産を継続するためにバックグラウンドで働き、必ずしも注目を集めるわけではない仕事をしている人々。 最高経営責任者や取締役会のメンバーだけがすべてではありません。

トップ 100 に入るという称号を獲得すると、その年の入学者全員と同じレベルにランクされます。 たとえば、大手自動車 OEM の担当者が必ずしもミッドランドの小規模メーカーと話をするとは限りません。 しかし、トップ 100 に入ると、全員が団結します。

AM: 以前ほど時間はありませんが、今でも実際に取り組むのが好きです。 私はビジネスを監督および運営しており、各部門を運営して私に直属するコアチームがいます。 ビジネスが成長するにつれて、私は常に新しいスキルを学び、常に耳を傾けています。 それは父が私に教えてくれたことです。 話されている内容に同意する必要はありませんが、耳を傾けている限り、常に学ぶことができます。

RL: トップ 100 に選ばれて以来、私はジェネラリストとしての性格が強くなりました。今ではサプライ チェーンのエンドツーエンドの責任をすべて負っているので幸運です。 その大きな利点は、さまざまな機能のグループをまとめて全体として最適化できるスキルセットを備えていることです。

1 つの機能だけを扱うときは、その 1 つの領域を最適化することに重点を置くことになりますが、それは当然のことです。 しかし、私のキャリアは現在、リーダーシップチームを構築し、顧客にエンドツーエンドのサプライチェーン製品を確実に提供することにあります。

JW:自動化とデジタル化は大きく進んでいます。 しかし、実を言うと、それ以上の進展がなかったのが残念です。 しかし、私は中小企業に障壁が存在し、そのようなテクノロジーの展開を可能にするために必要なスキルを見つけることがいかに難しいかを知っています。

これを実現するための人口動態とインフラストラクチャは急速に成長することはなく、おそらく 2 年間のパンデミックとその余波によりさらに遅れが生じていると思われます。 中小企業は、それがやるべきことであることはわかっていますが、場合によっては圧倒されてしまうことがあります。 繰り返しになりますが、他のトップ 100 メンバーと話すことは、ある程度の視点を測り、何ができるかを知るのに役立ちます。 そして、援助の申し出もあります。

大手企業は中小企業を支援したり、支援できる人材を紹介したりしようとするでしょう。 ほとんどの小規模製造業者は確かにデジタル変革を望んでおり、特に労働力不足の中で自動化とデジタルが進むべき道であるという事実を認識しています。

また、ネットゼロで何を達成できるかについて、非常に熱心な議論が行われています。 人間ができることはたくさんありますが、どれもお金がかかります。 したがって、これをより安く、より段階的に行う方法についての情報を共有することが重要です。

小さな一歩を踏み出すために、自分にとって手頃な金額を見つけ出そうとするケースです。特に、かなり古い資産を相続している場合は、誰もがすぐにそれに飛びついてすべてを変換することは不可能だからです。 ただし、トップ 100 は、おそらく旅のさらに先にいる人々と座って話し、自分自身で何ができるかについてのアイデアを提供する機会を提供します。

担当者:持続可能性は大幅に向上しました。 それが、私たちが現在カーボンネットニュートラルな施設である理由です。 当社には国内最大の風力タービンがあり、廃棄物の流れの 1 つを使用して機械部品を 3D プリントし、敷地内のすべての車両を水和植物油 (HVO) で移動させています。

私たちはサービスと仕事のやり方を進化させる必要がありました。 最近コスト圧力が高まっているため、生産性の向上がこれまで以上に重要になっています。 テクノロジーを採用し、可能な限りコストを削減する当社の能力は重要でしたが、お客様に価値を提供するという中心的な目的は、最終的には変わりません。

私たちは持続可能性を採用し、それが経済的な利益をもたらしていることに気づきました。 2019 年に設置された 2.5MW 風力タービンは、敷地内の電力の 50% を供給しています。 そして、その電気のコストを送電網と比較すると、価格は約 4 分の 1 になります。

さまざまなプレッシャーがありますが、新しいテクノロジーを受け入れ続け、最適化と前進を支援する企業と提携すれば、常に先頭を走ることができます。 私たちが展開してきた取り組みは、このセクターに影響を与える外部要因の一部に対する当社の回復力が高まっていることを意味します。

午前：私たちはかなり長い間環境問題に取り組んできました。 当社は約 8 年前に太陽光パネルを設置しましたが、当時は買取制度を利用することができました。 つまり、私たちは発電した電力をすべて使用して、その対価を受け取ることができ、これは本当に素晴らしいことです。

25年契約だったので今も継続中です。 ソーラーパネルの代金は、約 40,000 ポンドの初期支出後に支払われます。 これは私たちの先見の明を示しており、再投資の重要性を過小評価することはできません。 特に現在のエネルギー危機においては、それは本当に簡単なことです。そのため、私たちが数年前に実施した対策はまさに天の恵みでした。 また、すべての金属をリサイクルしており、機械自体も 96% リサイクル可能です。 私たちはすべての段ボールをリサイクルし、廃棄物もすべて再利用します。 私たちは、自社の石油に至るまで、できる限りすべてをリサイクルします。

午前：業界のさまざまな側面で、深刻なスキル不足の証拠が見られます。 肉体的または実践的な何かをする必要がある場合、利用できる人の大多数はより高い年齢層であることがわかりました。

私たちには若い人材もいますが、彼らはあまり仕事に熱心ではないので、私たちが彼らを引っ張っていかなければならないことがよくあります。 私は、若者が製造業でのキャリアに必要な実践的なスキルを身に付けずに試験に押し込まれ、指導されている教育制度をある程度非難しています。彼らは問題について考えることができず、しばしば考えないのです。コミュニケーションの方法を知っています。

もちろん、学業があまり得意ではなく学業に苦労している若者もいますが、彼らは優れた実践スキルを持っています。 珍しいものなので、私たちはすぐに手に入れようとします。 教育システムは、実践的なコースがなければスキルのギャップを埋めることはできないことを認識する必要があります。

CNC 機械工を見つけるのは非常に困難です。 セミリタイアした人が私たちのマシンを動かしてくれています。 私たちは苦労しており、自分たちが持っているものでなんとかしているだけです。 何かを変える必要があります。 そして、教育では「エンジニア」を汚い言葉として描く傾向があるため、おそらく学校から始める必要があると思います。

今では全く違う分野になっています。 かなりハイテクな機器や機械を使って、素晴らしい完成品を生み出すことができます。 しかし、学校と産業界の間には、両者を結びつけるための適切なつながりがまだ確立されていません。

JW:残念ながら、この分野に参入する人の数という点では、スキルギャップはそれほど変わっていないと思います。 業界への望ましいほどの大きな流入はありませんでした。 そして、いつか来るとわかっていた退職問題もあり、現在も続いています。

新型コロナウイルス感染症は確かに状況を悪化させた。パンデミックの影響で推定50万人の早期退職者が労働力を離れたが、そのかなりの数が製造業から来たのではないかと思う。 この分野の業績は10年前に比べてはるかに良くなり、男女格差はかつてほど大きな問題ではないと思います。 しかし、主な問題は依然として誘致に関するものであり、他のセクターの影響により若者の採用が困難になっています。

この業界が自らを世に出すという点で悪い仕事をしたとは思わないが、スキルの部分はまだ必要な位置になく、適切なレベルのスキルを持った人材がこの分野に参入してこない。特に数学と物理学において。 そのため、企業はかなり未熟な新入社員を採用し、自社でトレーニングする必要があります。

そうは言っても、デジタル化と自動化の導入は、この分野が油まみれの雑巾やオーバーオールばかりというイメージを打ち破り、今訓練を受け、学位について考えている若者たちを示すことで、より多くの若者を採用するのに役立ったと私は思います。業界の真実。

私たちは大学が一歩踏み出し、製造業で何が可能であるかを示す必要があります。 残念ながら、教師や保護者は、製造業とは何かについて知るという点で時代に乗り遅れていることがよくあります。 親たちは一般的に、キャリアという観点から、現実の現代的な製造業が何を意味するのか理解していません。そのメッセージをどのように伝えるかは教育機関にかかっています。

しかし、多くの大学が遅れているのではないかと思います。 エンジニアリング部門の多くは十分な資金がなく、必要な設備も備えていないため、何が起こっているのかを把握できていません。 大学も適切な人材を採用できていない。 元メーカーが教える必要がある。 学術界にしか携わったことのない教授にそれを与えるのは、製造業にとって良くありません。

過去に大学を訪れた際、現代的な手法（3Dプリンティングなど）に抵抗を感じたことがありました。 理解されていない技術であれば、大学の学部では求められません。 もちろん、注目に値する例外もあります。特にブルネル、マンチェスター、および一部のスコットランドの大学などです。 しかし、一般的に、講師が知っていてやりたいことと、業界が実際に必要としているものの間には、非常に大きなギャップがあると思います。

メーカートップ 100 賞の授賞式は、製造およびエンジニアリング週間の一環として 6 月 7 日に開催されます。 ここをクリックして登録してください。